輥（gǔn）道窯的發展簡史

　　輥道窯出現於20世紀20年代，起初（chū）是（shì）應用於冶金工（gōng）業；30年代，美（měi）國首先將輥道窯實驗（yàn）用於陶瓷烤（kǎo）花（huā）工序；40年代，意大利開始（shǐ）研究將輥道窯用於（yú）快燒麵（miàn）磚並取得了成功。至60~70年代，國外先進國家已普遍使用輥道窯焙燒建築（zhù）瓷磚，技術也（yě）已相當（dāng）成熟。另（lìng）外，國外還研製出焙燒衛生瓷等製品的輥道窯，以（yǐ）及焙燒日用瓷的高溫輥道窯，在（zài）實（shí）際運用中都取得了很（hěn）大的（de）成（chéng）功。
　　我國（guó）自70年代才開始在陶瓷工業中研究與（yǔ）推廣應用輥道窯，由於當時國內保溫材料的（de）材質較差，陶（táo）瓷輥棒的長（zhǎng）度較短等原因，主要是應用生產（chǎn）日用烤花的隔（gé）焰輥道窯。1974年，沈陽陶瓷廠首先試驗成功輥道窯焙燒釉麵磚；1974年，山西省聞喜縣陶（táo）瓷廠建成我國一條煤燒日（rì）用瓷烤花輥（gǔn）道窯；同年，遼寧省海城縣（xiàn）陶（táo）瓷四廠建成我國一條燒（shāo）重油的日（rì）用瓷烤花輥（gǔn）道窯。
　　輥道窯在我國的迅猛發展是從80年代開（kāi）始，經曆（lì）了引進（jìn），消化吸收並翻版建造到獨立研製與國產化的（de）發展曆程。1982年，廣東石灣利華裝飾磚廠從意大利唯高公司引進FRW2000型輥道窯。據不（bú）完全統計，以（yǐ）後的近二（èr）十年，全國先後從意大利（如（rú）WELKO，SITI，POPPI，SACMI等公司），德國（guó）（如HEIMSOTH公司），日本（如高砂公司），美國等發（fā）達國家引進了500餘座各種規格的輥道窯。這些輥道窯為我國設計與建造（zào）有自主知識產權的輥（gǔn）道窯提供了（le）很好的樣板。首（shǒu）先，不少企業（yè）與廠家對引進窯作了大量的消化吸收工作，翻版建造了一批輥道窯，並取得了成功。更重要的是，引進（jìn）窯的技（jì）術為我國自行設計（jì）輥道窯提供了很好的借鑒，廣東，山東，福建，四川，河北，江西，湖南，東北等各地分別根據各地燃料現狀，原材料實際（jì）狀況設計建造了各種類型的輥道窯上千條。至（zhì）20實際末，輥（gǔn）道窯的設計與（yǔ）製造已基本實現了（le）國產化，有的還遠銷（xiāo）國外。
　　輥道窯采用輥道在窯內輸送製品使（shǐ）其完成燒成過程，取消了窯車（chē），建築瓷磚還大多不用墊（diàn）板（bǎn），使輸送設備的蓄散熱降至較小；加上輥道窯無曲（qǔ）封，車封（fēng），砂封等空隙（輥孔縫隙可用陶瓷（cí）棉填充），因（yīn）而窯體密封性能（néng）較好，減少了漏風，也（yě）就大大提高（gāo）了窯爐的（de）熱利用（yòng）率。
　　輥道窯屬中空窯（yáo），窯內阻力小，壓降也小，故窯內正負壓都不大；沒有（yǒu）了窯車吸熱，也沒有了車下漏風，加（jiā）上輥的上下能同時加熱，故基本不存在（zài）上下溫差；輥道窯一般采用明焰裸燒，傳熱速率加快，窯內斷麵溫度也（yě）均勻，從而大大縮短了燒成（chéng）時間，保證了（le）快速燒成的實現。
　　輥（gǔn）道（dào）窯機械化，自動化程度較高，不僅降低了（le）工（gōng）人的勞動強（qiáng）度，還保證了產品質量的穩定。而且輥道窯與前後（hòu）工序連成完（wán）整的（de）連續生（shēng）產線，大大提高了全廠的生產效率。另外，輥道窯（yáo）占地少，結構簡單，建（jiàn）造快（一般不超過三個（gè）月），因而見效（xiào）快，經濟效益高。

　　總（zǒng）之（zhī），輥道（dào）窯（yáo）由於窯內溫場均勻，從而保證了產品質量，也為快燒提供了條件；而輥道窯中空（kōng），裸燒的方式使窯內傳熱速率與傳熱效率（lǜ）大，又保證了快燒的實現；而快燒又保證了產量，降低（dī）了能耗。以一次燒成釉麵磚為例，熱耗隻有1500~2500KJ/kg,而隧（suì）道（dào）窯一般達5000~9000KJ/kg。所（suǒ）以輥道窯是當前陶瓷工業中優良（liáng），高產，低消耗的先進（jìn）窯型（xíng），在我國各陶瓷行業已得（dé）到廣泛的應（yīng）用。