輥道窯堵塞的原因

　　輥（gǔn）道窯如果在燒製過程中（zhōng）控製的不恰當，可能會發生（shēng）製品堵塞的問題，嚴重的甚至會影響到生產和窯爐壽命（mìng）。因此減少窯爐的堵塞，防止因堵塞而（ér）縮（suō）短窯爐的使用壽命成為用戶關注的問題。通過實踐的總結發生堵塞的原因（yīn）主要有以下幾（jǐ）個方麵:
　　1.瓷輥被汙染:瓷輥被汙染主要表現在瓷輥沾油，在瓷輥上（shàng）形成的大小不一的疙瘩。由於坯磚施釉（yòu）控製不當,造（zào）成許多釉滴會沾在（zài）製品的底麵，這些會（huì）導致在高溫煆燒時釉滴軟化,沾在輥子上，造成輥徑的不一致，從而（ér）使瓷輥上運行的製品受（shòu）到一定阻力，後（hòu）麵的製品不能正常（cháng）的前行，發生不規則排（pái）列和製品重疊。當重疊的製品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時（shí），瓷輥（gǔn）斷裂從而造成窯爐堵塞。
　　2.燒成溫度和燒成氣氛（fēn）不合理:輥道（dào）窯的溫度調節是在（zài）預熱帶和燒（shāo）成帶（dài）把燒咀分成若幹組，按瓷輥上下排分別的（de）控製，冷卻（què）帶是通過控製冷卻風量進行（háng）控製的（de）。在調節燒成溫度的過程當中，如果瓷輥（gǔn）的上部溫度大於下部的溫度，製品出現凹型變形；反之就會出現凸型（xíng）變形。前者在生產中（zhōng）更易造成製品前後粘沾在一起或重疊，後者很易嵌入輥子之間，折斷輥子從而造成堵塞。冷卻帶控製不當時，會使製品發生風裂，破碎的製品嵌入輥子之（zhī）間，也可能造成堵（dǔ）塞。另外如果氣氛製度調整不合理時，會使製品在燒成的過程中發生變形、起泡或者引起製（zhì）品堆疊,造成窯爐（lú）堵塞。
　　3.坯（pī）磚在窯內"擺動"運行時間過長:輥道窯（yáo）的（de）控製係統采（cǎi）用連鎖的自動控製。如遇停電或機械設備發生故障時，所有輥子的運動（dòng）狀態自動換成以電源頻率為基礎的擺動狀態，使製品在窯內做往返的運動，製品就因煆燒時間過長而發生變（biàn）形，引起（qǐ）窯爐堵塞。
　　4.空檔（dàng）燒成:輥道窯（yáo）燒成是連（lián）續進行的，如果進磚不穩定，會使窯內的製品在瓷輥的覆蓋形成空檔，造成窯壓不穩（wěn），溫度上下波動大，導（dǎo）致製品容易變形堵塞。
　　5.各組輥（gǔn）子轉速不一（yī）:輥子轉速調節不當，會使（shǐ）各組的輥子（zǐ）的速度也不同步，使前後的製品其運行速度不一，發生製品重疊以及變形現象，造成窯爐堵塞。
　　6.窯（yáo）頭進磚排列不齊:窯頭進磚（zhuān）排列不整齊，將會使製（zhì）品與窯體相撞，發生製品（pǐn）的變形（xíng）或者重疊，嚴重的甚至會使窯爐堵塞。
　　7.瓷輥的墊磚鬆動:瓷輥的墊磚鬆動和（hé）凸起變形，會（huì）使輥子不在同一平麵轉動，引起製品的堆疊或者插入輥子之（zhī）間，造成窯爐堵塞。
　　蜜桃视频网站在平時使用輥道窯（yáo）的時候，需要注意上述的幾點問題，以避免（miǎn）堵塞的情況發生。