回轉窯：風機的振動處理

　　風機是回（huí）轉窯的重要輔機，當風機發生故障時，設備的（de）產量會減少或停（tíng）產，造成損失。振動是設備運行中經（jīng）常出現的影響因素。那麽（me），什麽是風機振動的原因？該如（rú）何（hé）解決呢？
　　1.對（duì）於不會（huì）損壞回轉窯或（huò）降低其性能的輕微振動（dòng），風機的振動問題可以通（tōng）過調節窯爐風機底座下防振膠的鬆緊度（dù）來解決。這個橡膠（jiāo）螺栓連（lián）接風座和風機平台。如果螺栓太鬆，風機的震動（dòng）會擠壓防振橡膠，防振橡膠上有齒隙，容易引（yǐn）起共振，從（cóng）而增加風機本身的震動（dòng）。如果防振橡（xiàng）膠螺絲太緊（jǐn）沒有（yǒu）阻力作用，但振動（dòng）傳遞到風機平（píng）台，導致平台振動。因（yīn）此，防振膠固定螺栓應適當（dāng）擰緊。
　　2.由於軸承的磨損，內外（wài）圈與滾珠或滾柱之間的間隙較大，導致主軸跳動和振動。熟練（liàn）的員工可以（yǐ）從主軸的（de）跳動或風機的異常噪音中得到及時的判（pàn）斷（duàn）。軸承或滾珠和（hé）滾柱的損壞也可能導致振（zhèn）動。這時旋轉窯爐風機的響聲特別明顯，所以隻（zhī）更換軸承。
　　3.膠墊損壞，聯軸器鐵與鐵碰撞，產生異常噪音和振（zhèn）動。此時，停止機器，更換膠墊。
　　4.回（huí）轉窯風（fēng）機葉片煙塵分布不均，導致葉片質量分（fèn）布（bù）和振動出現（xiàn）偏差。處理方法是及時（shí）清理葉片各處的煙霧。

　　5.風機主軸或葉片變形爐”振動（dòng），具有惡性循環的性質，應及（jí）時處理。主軸變形需要更換。如（rú）果葉片變形或質量分（fèn）布不良，可以通過靜（jìng）平衡試驗進（jìn）行檢測和（hé）校正。方法是鬆開電機，將電（diàn）機與聯軸器的風機軸承座分開，然後轉動（dòng）葉片自動停止。記下靜止時的低點（diǎn），然後再（zài）次旋轉刀片。

　　以上就是對回轉窯風（fēng）機（jī）振動的原（yuán）因，在（zài）平時積累更多的經驗，我（wǒ）們就可以快速準確地判斷風機（jī）故障振動的根本原因，然後采取措施提高回轉窯的安quan性和可靠性。

小編：Lynn