網帶窯跑偏的原因及解（jiě）決方法

　　網帶窯在工作過程中經常會遇到的問題就是網帶跑偏的問題，造成（chéng）輸送網帶跑偏（piān）的原因有多種，其主要原因是安裝（zhuāng）精度低和日常的（de）維護保養差。安（ān）裝過程（chéng）中，頭尾滾筒、中間（jiān）托輥之間盡量在同一中心線上，並且相互平行，以確保輸送帶（dài）不偏（piān）或少偏。另外，帶子接頭（tóu）要正確，兩側周長（zhǎng）應相同。在使用過程中，如果出現（xiàn）跑偏，則要作以下檢（jiǎn）查以確定原因，進行進（jìn）行（háng）調整。
　　網帶窯跑偏時常檢查的部位和處理方法（fǎ）有：
　　1.檢查托輥橫向（xiàng）中（zhōng）心線與輸送網帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安（ān）裝孔對（duì）其進行調整。
　　解決方法：輸送帶偏向哪一側，托輥（gǔn）組的哪一側向（xiàng）輸送帶前進的方（fāng）向前移，或另（lìng）外一側後移。

　　2.檢查頭、尾架安裝軸承座的兩個平麵的偏差值。若兩平麵的偏（piān）差大於（yú）1mm，則應對兩（liǎng）平麵調整在同一（yī）平麵內。
　　解決方法：如果網（wǎng）帶窯（yáo）輸送帶向滾筒的右側（cè）跑偏（piān），則（zé）滾筒（tǒng）右側的軸承座應當向前移動（dòng）或左側軸承座後移；若輸送（sòng）帶向滾筒的左（zuǒ）側（cè）跑偏，則滾（gǔn）筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾筒的調（diào）整方法與（yǔ）頭部滾筒剛好相反（fǎn）。
　　3.檢查物料（liào）在輸（shū）送帶（dài）上的位置。物料在輸送帶橫斷麵上不居中，將（jiāng）導致輸送帶跑偏。輸送網（wǎng）帶如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。
　　改善（shàn）輸送帶跑偏的方法針對輸（shū）送（sòng）帶的跑（pǎo）偏問題，需要從以下幾個方麵來（lái）解決：改（gǎi）善托輥架（jià）的設計，減少托輥組的安裝偏差在托輥架的製造（zào）過程中，為了方便對輸送機的調試調整，可以將托輥架地（dì）腳板兩側的安裝孔加工成為長孔，在安裝托輥組時（shí），要盡（jìn）量保證托輥的中心與輸送機的中（zhōng）心垂直，還可以通過安裝調心（xīn）托輥組來實現對輸送帶跑偏問題的解決。
　　關於造成網（wǎng）帶窯跑偏的問題就是（shì）上麵介紹的這幾點，解決方法也有介紹（shào）到，希望能（néng）夠（gòu）對大家有（yǒu）所幫助。
小（xiǎo）編：shirley