TPU注塑加工的注意事項
1、TPU水(shuǐ)分(fèn)率(lǜ)的影響
雖然TPU的(de)吸水率並不像Nylon、PET、PC等粒子來得高,但(dàn)由(yóu)於TPU本身極性鍵作用(yòng)而吸收水(shuǐ)份在硬度愈高的規格吸水愈嚴重。TPU在加工時(shí),通常溫度都在180~230C之(zhī)間,在如此高溫之下。PU分子鍵會(huì)產生逆(nì)向反應而釋放出R-NCO官能基(jī),若是粒子未充份(fèn)幹燥,R-NCO官能基會與水反應而產生二氧化碳,除了會將原本的TPU分子鍵斷鏈,造成物性的下(xià)滑外(wài),也會造成加(jiā)工成型品外觀的不良,而(ér)氣體所造成的壓力更會影響加工的操(cāo)作性,以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸濕形(xíng)情,及未烘幹的粒子(zǐ)在射出時對物性所造成的不良影響。
粒(lì)子(zǐ)的含水率對成(chéng)型品的物性影響很大,基於此,加工前粒子的(de)充份幹燥是要(yào)的,是(shì)在0.03%以(yǐ)下,我們強烈建(jiàn)議使用除濕(shī)幹燥料桶,其幹燥效果。
2、回參(cān)次料及加入它種材質的加工回參次料
TPU不論是射(shè)出或押出(chū)級規格。均可加回收料加工。視回收料的物性而定,一般(bān)以不(bú)超過總量的(de)25%為原則,不論是(shì)射出或押出加工(gōng),回收料事先的充份幹燥及與新料混合的均勻,除此之外,回收料(liào)與新料在料筒裏,經溫度與螺桿剪切力的作用,要得到一混煉均勻的均質融熔物,才可(kě)得到理想的加工成品,一般說來,新料加回收料所(suǒ)製成的加(jiā)工成(chéng)品,品質如果不良除回收(shōu)料未充份幹燥外,原因就是新料與回收料在套筒裏未均質化有關,基於此,射出成型時可回參較多的回收料,因為粒子在套筒裏可滯留較長的時間(jiān)。
3、加入它種材質加工
為了提高加工成型品的剛(gāng)性,縮短(duǎn)射出成型(xíng)時間及改(gǎi)善融熔物的流動性虹溢 TPU可加(jiā)入ABS一起射出而為了降低TPU的硬(yìng)度,例如至65-Shore A 使得在加工時減少成型時間及脫模性的困擾,則可加入PVC一起射出,不過加入的ABS.PVC等粒子以不超(chāo)過15%為原則。另外TPU也可與它種廠牌的TPU粒子混合使用。要注(zhù)意的(de)是硬度(dù)或黏度高的粒子,要佔(zhàn)有較多的比例,例如7:3或6:4等,如果硬度或黏度高的粒子,佔少數,則可能會(huì)發生不熔的情形,尤其在押出時為保持押出成(chéng)型品外觀的平滑(huá),更應特別(bié)小心(xīn)操作。